Kontraktor Cleanroom di Batam, Indonesia
Kontraktor Cleanroom. Untuk Industri Batam.
Desain dan konstruksi cleanroom ISO Kelas 5–8 untuk fasilitas manufaktur semikonduktor, farmasi, dan alat kesehatan di Batam — dirancang untuk pengendalian kontaminasi, presisi aliran udara, dan kepatuhan GMP.



Layanan Cleanroom Kelas Dunia
Konstruksi cleanroom turnkey ISO Class 5–8 untuk fasilitas semikonduktor, farmasi, dan manufaktur presisi di Batam, Indonesia. Dari desain dan integrasi MEP hingga validasi dan serah terima — satu tim, satu titik pertanggungjawaban, siap audit sejak hari pertama.



Sistem Cleanroom Kelas ISO
Cleanroom ISO Kelas 5 hingga Kelas 8 untuk fasilitas manufaktur semikonduktor, farmasi, alat kesehatan, dan presisi. Dibangun dengan panel dinding modular, ceiling grid yang dapat dilalui, pintu sealed dengan opsi interlock, anti-static raised flooring, dan pressure cascade yang menjaga differential klasifikasi antar zona — ±5 Pa standar, ±15 Pa untuk biocontainment.
Komisioning mencakup pengujian particle count ISO 14644 at-rest dan in-operation, recovery testing, visualisasi aliran udara, dan leak testing HEPA/ULPA. Untuk fasilitas GMP dan 21 CFR Part 11 kami mendukung validasi IQ/OQ/PQ, menyediakan protokol dan executed records, serta paket dokumentasi yang dibutuhkan untuk submission regulator dan audit rutin.
Sistem HVAC & Aliran Udara
Air handling unit dedicated dengan filtrasi HEPA H13/H14 dan ULPA U15, distribusi ceiling plenum atau terminal HEPA, dan air change rate dari 20 ACH untuk ISO 8 hingga 240 ACH untuk ISO 5. Sizing memperhitungkan okupansi, beban panas internal, exhaust proses, dan waktu recovery yang dibutuhkan.
Integrasi BMS memonitor temperatur, kelembaban, differential pressure, dan particle count secara real-time di setiap zona — dengan automated alert ke operator dan tim maintenance sebelum deviasi memengaruhi yield produksi. Trend log disimpan sesuai persyaratan GMP untuk traceability batch dan analisis root-cause pasca-insiden.
Konstruksi & Desain
Panel dinding dan ceiling modular (core 50 mm atau 75 mm), anti-static raised access flooring, lantai epoxy seamless self-levelling dengan coving integral, sistem kelistrikan dan penerangan cleanroom-grade dengan sealed penetration, fitting flush-mount stainless, gowning room dengan interlock otomatis, dan pass-through chamber. Semua material dan sealant dipilih untuk low outgassing dan kompatibilitas kimia dengan proses Anda.
Untuk upgrade di dalam fasilitas operasional kami merencanakan konstruksi bertahap agar lini produksi sebelahnya tetap berjalan. Zona baru diisolasi dengan partisi sementara, containment negatif, dan akses entry terpisah — dibangun, dikualifikasi, dan diserahterimakan secara independen dengan kontrol kontaminasi penuh. Jadwal detail diterbitkan sebelum mobilisasi dan ditelusuri mingguan hingga validasi.
Sistem Cleanroom Kelas ISO
Cleanroom ISO Kelas 5 hingga Kelas 8 untuk fasilitas manufaktur semikonduktor, farmasi, alat kesehatan, dan presisi. Dibangun dengan panel dinding modular, ceiling grid yang dapat dilalui, pintu sealed dengan opsi interlock, anti-static raised flooring, dan pressure cascade yang menjaga differential klasifikasi antar zona — ±5 Pa standar, ±15 Pa untuk biocontainment.
Komisioning mencakup pengujian particle count ISO 14644 at-rest dan in-operation, recovery testing, visualisasi aliran udara, dan leak testing HEPA/ULPA. Untuk fasilitas GMP dan 21 CFR Part 11 kami mendukung validasi IQ/OQ/PQ, menyediakan protokol dan executed records, serta paket dokumentasi yang dibutuhkan untuk submission regulator dan audit rutin.
Sistem HVAC & Aliran Udara
Air handling unit dedicated dengan filtrasi HEPA H13/H14 dan ULPA U15, distribusi ceiling plenum atau terminal HEPA, dan air change rate dari 20 ACH untuk ISO 8 hingga 240 ACH untuk ISO 5. Sizing memperhitungkan okupansi, beban panas internal, exhaust proses, dan waktu recovery yang dibutuhkan.
Integrasi BMS memonitor temperatur, kelembaban, differential pressure, dan particle count secara real-time di setiap zona — dengan automated alert ke operator dan tim maintenance sebelum deviasi memengaruhi yield produksi. Trend log disimpan sesuai persyaratan GMP untuk traceability batch dan analisis root-cause pasca-insiden.
Konstruksi & Desain
Panel dinding dan ceiling modular (core 50 mm atau 75 mm), anti-static raised access flooring, lantai epoxy seamless self-levelling dengan coving integral, sistem kelistrikan dan penerangan cleanroom-grade dengan sealed penetration, fitting flush-mount stainless, gowning room dengan interlock otomatis, dan pass-through chamber. Semua material dan sealant dipilih untuk low outgassing dan kompatibilitas kimia dengan proses Anda.
Untuk upgrade di dalam fasilitas operasional kami merencanakan konstruksi bertahap agar lini produksi sebelahnya tetap berjalan. Zona baru diisolasi dengan partisi sementara, containment negatif, dan akses entry terpisah — dibangun, dikualifikasi, dan diserahterimakan secara independen dengan kontrol kontaminasi penuh. Jadwal detail diterbitkan sebelum mobilisasi dan ditelusuri mingguan hingga validasi.
Terbukti untuk Standar Manufaktur Internasional
Mengerjakan proyek cleanroom di Batam, Indonesia untuk produsen internasional yang beroperasi di bawah persyaratan performa dan kepatuhan yang ketat. Fasilitas kami yang telah selesai melayani lini produksi aktif di fabrikasi semikonduktor, perakitan perangkat medis, dan manufaktur farmasi.
Klien mengandalkan metodologi kami yang disiplin, pengendalian dokumentasi yang terstruktur, dan pengiriman proyek yang tepat jadwal.






Dari Shell hingga Validasi.
Dari ekspansi produksi hingga fasilitas ISO Kelas 5–8 baru, tim kami menyusun lingkup pembangunan dari shell arsitektural hingga validasi dan serah terima operasional. Kirimkan URS, sketsa layout, atau kendala operasional Anda — kami akan kembali dengan rencana konstruksi bertahap, strategi validasi, dan timeline berbasis milestone.
Kirim Brief Anda






Fasilitas Cleanroom Berlantai Epoxy
Lantai epoxy seamless dan anti-statis yang terintegrasi dalam lingkungan cleanroom terkontrol — dirancang untuk ketahanan, kemudahan pemeliharaan, dan pengendalian kontaminasi yang ketat.
Fasilitas Cleanroom Berlantai Epoxy
Lantai epoxy seamless dan anti-statis yang terintegrasi dalam lingkungan cleanroom terkontrol — dirancang untuk ketahanan, kemudahan pemeliharaan, dan pengendalian kontaminasi yang ketat.
Dirancang untuk Pengendalian Elektrostatis
Cleanroom lantai raised anti-statis yang dibangun untuk meminimalkan pelepasan muatan elektrostatis dan menjaga pengendalian kontaminasi ketat untuk lingkungan manufaktur presisi tinggi.
Sistem Plenum HVAC Kelas Dunia
Sistem plenum dan distribusi udara yang dirancang untuk aliran udara seragam, stabilitas tekanan, dan pengendalian lingkungan presisi di lingkungan cleanroom.
Instalasi Air Handling Unit
Instalasi AHU yang dirancang untuk menghadirkan aliran udara terkontrol, pengaturan suhu, dan performa lingkungan yang stabil untuk aplikasi cleanroom dan industri.
Ruang Air Handling Unit
Ruang AHU khusus yang dirancang untuk distribusi udara terkontrol, aksesibilitas sistem, dan performa lingkungan yang stabil di fasilitas cleanroom dan industri.
Ruang Cold Storage
Fasilitas cold storage dengan pengendalian suhu yang dirancang untuk performa pendinginan yang konsisten, efisiensi isolasi, dan stabilitas lingkungan yang andal di lingkungan industri teregulasi.
Sistem Udara Tekan Cleanroom
Sistem udara tekan bebas minyak dan terkontrol kontaminan yang dirancang untuk lingkungan cleanroom — memastikan tekanan stabil, kemurnian udara, dan kepatuhan terhadap standar manufaktur kritis.